石墨换热器立管堵塞严重时，换热面积大幅度减小，传热系数也减小，浓缩负荷降低，但是换热器酸温差增加，结垢加剧，形成恶性循环，管壁越结越厚，加上稀酸带来的大量淤浆，造成堵管。当列管堵塞接近1/3（石墨换热器总列管649根）就严重影响换热效果，必须停车清堵。目前清理换热器列管没有特别有效的方法，只能靠机械方式清理，极易损坏管子。生产中，浓缩连续运行6-7天石墨管堵塞就会超过200根，只有停车清理。每次清理需要停车3-4天，严重影响浓缩成产运行率，造车过滤与浓缩负荷不匹配，反应系统频繁开停车，消耗高。

       石墨换热器列管堵塞主要是由稀酸中带入大量固体石膏、浓缩过程中析出石膏和氟硅酸钠结垢所造成。为此，提出如下的整改措施：精心操作，严格控制反应槽指标。生产出粗大均匀的石膏晶体，不仅可以大幅度提高磷矿的转化率，还能提高过滤的效果，大大减少穿滤的石膏量；大修期间，清理稀酸中的淤浆，把淤浆泵改为变频离心泵，运行效果良好；未发生堵塞，淤浆可以及时打回反应槽，转耙运行良好，稀酸给料泵出口稀酸含固量从3%左右降至约0.2%。

       经过改进，石墨换热器列管堵塞情况大为改善，换热器列管清理周期大大延长，从一周清理一次延长至一月清理一次，极大提高了浓缩系统的运行率，使产量大幅度增加。石墨换热器严重堵塞是影响磷酸生产的主要因素，应防止稀酸带入固体石膏和浓缩过程析出的结垢物堵塞石墨管；对反应系统、过滤系统、淤浆输送系统整改以及维持浓缩系统平稳操作，可以大大减少淤浆、石膏、结垢对石墨列管的堵塞。

石墨设备有很多种。

    石墨吸收器

    石墨性聚丙烯吸收器非常轻便，同面积的吸收器重量仅是石墨的1/3-1/4,而且，聚丙烯、石墨改性聚丙烯的机械强度比石墨大的多，对设备的运输、安装、使用、维修极有利。（按10m2例）石墨吸收器388kg,而石墨吸收器约90kg.它不易结垢，耐腐蚀性能好，耐温较高，容易操作，可用于合成氯化和回收氯化氢气体吸收。

    石墨蒸发器

    石墨蒸发器的化学介质有酸类、碱类、盐类、卤素溶液和一部分有机化合物，用于腐蚀性物料的蒸发浓缩。一般为立式，外形为圆柱体式，石墨降膜蒸发器是其中一种。

    石墨换热器

    石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好。但石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3~0.5兆帕。

    石墨轴承

    石墨轴承有不同于金属轴承的特性，主要表现在：自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。对设备的磨损起着一定的保护作用，是金属轴承所不可代替的。石墨轴承有滚动轴承和滑动轴承之分，石墨轴承多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面。

    以上就是几种常见的石墨设备的简单介绍。

    淄博圣新石墨设备有限公司，是一家以生产销售石墨换热器、石墨吸收器、石墨蒸发器等设备的企业，我们通过先进的设备和技术生产高质量产品。