青岛鑫博奥小编（18653268123）对石墨换热器运行中发生的主要故障原因进行了分析和研究，同时提出一些措施和建议，希望能为减少故障发生、提高换热效率、延长定期清洗周期、提高换热器使用寿命提供一些帮助。

1 在操作过程上

①严格执行操作规程，特别注意开停车两个关键环节，重点是开车升温速率必须严格控制在 10－20℃ /h。

②运行中做到稳定操作，定期检查各项工艺指标和设备状况。

2 在生产工艺上

①严把磷矿品位关。

②严格控制进系统低压蒸汽的工艺参数。一般低压蒸汽的温度控制在140～150℃ ，蒸汽压力控制在0.30～0.4MPa，这样可以避免因温差效应引起石墨换热块的破裂及蒸汽压力过大对石墨块的冲击力。

③控制进入浓缩系统稀磷酸的含固量。一般固含量小于2% 。

④经过石墨块的磷酸最佳流速2.6 － 2.9m /s，避免进口处流速小于2m/s。

⑤换热器加热磷酸的最佳温差为2－5℃。

⑥开车时要确定系统充满酸后再开启循环泵，停车时先关闭循环泵，再倒酸，防止酸液对石墨块的冲击。

⑦在加入蒸汽前，应先打开疏水阀，及时排出蒸汽管线中的不凝气体和冷凝水，以防水击现象。然后缓慢打开蒸汽阀，注意控制换热器的加汽量，控制升温速度，避免冷热冲击而损伤石墨块。

3 在清洗除垢方面

①必须坚持定期预清洗制度，避免发生泄漏故障后，再被迫临时停车清洗，一定要定期提前进行预清洗。

②当检修时，排酸后先热水清洗石墨换热块，派专人清理。可减少清理时对石墨块的伤害。

③清洗一定要彻底不能马虎，否则二次开车后更容易结垢，更难清洗干净，同时也缩短了清洗周期，降低换热效率，减少磷酸产量，进入恶性循环的被动局面。