在联碱的煅烧工段，炉气冷凝一直以塔的形式进行冷却冷凝，传统的塔体材料以铸铁或碳钢为主，加以玻璃钢防腐。冷却管以铸铁或碳钢材料组成，防腐为环氧酚醛漆热固化处理为主。因炉气中含有一定量的H₂O和NH₃，对冷却管的腐蚀较强。虽然管内有防腐处理，因炉气温度较高，腐蚀性加强，管内的防腐失效仍然不可避免。同时冷却管经防腐处理后，传热系数大大降低，所以，整体设备设计需要很大换热面积，因此，投资也是比较大的。现在有些厂家开始使用不锈钢列管炉气冷凝器替换传统的冷凝塔，使用效果比较好，使用的厂家也越来越多。只是这几年随着金属材料价格的不断上涨，不锈钢炉气冷凝器的价格也水涨船高，不断涨价的设备对厂家的使用有很大的压力，再就是温度较高的炉气对不锈钢的腐蚀也是较重的，特别是对管板焊点的腐蚀异常严重。

新型石墨炉气冷凝器，采用石墨压型管材料，专用于冷却、冷凝工况，是一种低投资，高效传热的石墨换热器。新型石墨炉气冷凝器具有两级换热优点，设置了消除应力补偿装置。用户可根据实际需要确定一级或二级进行换热，从而有效地满足了工艺需要。该技术的核心是将优化组合的理念融入设计中，将块孔换热器与列管换热器的优点进行组合，极大地增强了换热效果。在一级换热段上盖板装设弹簧、螺杆等装置。在使用温度的作用下，由于石墨件与金属件线膨胀系数的不同，所产生的伸缩量差异，以起到补偿的作用。同时起到对设备的保护作用，延长了设备的使用寿命。石墨换热管与管板之间采用高弹性橡胶密封装置连接，其主要优点是弹性高、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长，以此避免了以往金属换热器设备存在的点腐蚀情况，大大地降低了维护、维修费用，并且可对石墨换热器进行单管更换，大大地延长了设备的使用寿命。新型石墨炉气冷凝器在煅烧炉气冷凝工段成功地替代了原有的不锈钢炉气冷凝器，解决了以往不锈钢冷凝器易腐蚀、泄露和寿命短等问题，可以有效地对煅烧炉气进行降温，冷却、冷凝，效果非常好。大大降低了设备维护、维修等费用，延长了设备的使用寿命，换热效果是不锈钢换热器的2.5倍以上。相信它的使用将会为纯碱企业充分利用低品位热能、节能降耗开创出一条新的途径。