石墨换热器运用留心事项：运用时严禁超温、超压操作，应避免温度、压力突变现象。一切阀门应缓慢翻开，逐步地调到最大或最小，蒸汽加热时避免蒸汽的剧烈冲击，设备操作时缓慢升温，当石墨零部件趋于温度平均后，再缓慢增大压力，直至抵达正常操作压力，预热过程的操作十分重要。操作过程：应先通冷载体（物料介质），待设备内充溢后再通热载体（蒸汽或热水）；泊车时应先停热载体（蒸汽或热水），待设备冷却后再停冷载体（物料介质）不定时检查凝结水酸碱性，定时剖析管程、壳程的物料成份,审定能否发作串漏。
  

石墨换热器开车前清算工艺管路中杂物，以防堵塞石墨孔道。尽或许减少设备开泊车次数，以延伸设备的运用寿命。当设备传热才干下降时，应泊车检查。若设备结垢严峻，可采用恰当的物理或化学方法清洗；管内若因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械方法处置。壳体的最高(低)部位设有排气 (净)管,设备时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开始运用之前，应将壳体顶部的排空阀门翻开，待壳内空气无缺打扫后再行封闭。运用过程中,必需常常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。
  构成石墨母材的颗粒度越大，则资料体积密度越小，机械强度愈低。颗粒间的孔洞越大，钻削孔时或许露出更多通孔，孔隙率增高。为抵达运用恳求的致密性则浸渍剂的数量就会增加，影响浸渍质量和不透性石墨的导热性。密度大，则机械强度越大。所以，选用体积密度高（细颗粒、B级）的母材中止浸渍热处置后加工消费的设备质量稳定性和安全性高，运用效果好。石墨换热器浸渍剂在石墨母材中填充空隙，浸渍剂种类的不同，将直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量不同，则影响不透性石墨运用温度和耐蚀水平。浸渍真空度大，加压压力高，可减少浸渍次数，换热效果亦优于传统浸渍工艺（三遍浸渍、三遍热处置）。