降膜增发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备,其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、设备体积小等特点。
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器几乎不受蒸汽压力、料液温度的影响,因此这种蒸发器的操作弹性较大。但是必须有性能良好、不易堵塞的料液分布器,这也是降膜蒸发器高效运行的关键。我公司所采用的布液器结构为特殊多层布液工艺,可以最大限度的保证每根换热管内都能形成均匀的液膜,从而保障蒸发强度、防止干管、结壁。
降膜蒸发器广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效、双效、三效、四效、五效带热泵和不带热泵的十大类型,A(碳钢)、B(接触物料部分为不锈钢)、C(除结构件外均为不锈钢)、T(钛材)、S(石墨和搪瓷等非金属)五类材质,单台换热面积可达800m2。