优质冶炼用石墨加热器不透性石墨具有耐腐蚀性好、热导率高、使用温度较高等优点。
冶炼用石墨加热器用于加工圆块式换热零部件的不透性石墨材料因所采用的石墨材料的石墨化程度、颗粒大小及所用浸渍剂的不同,可直接影响整个设备的换热性能、耐腐蚀性能、使用寿命和安全性能。
1、浸渍剂浸渍剂用于在石墨材料中填充空隙,选用的浸渍剂不同,会直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量直接影响不透性石墨换热部件的使用温度和耐蚀程度。浸渍真空度大,加压压力高,可减少浸渍次数,换热效果亦优于传统浸渍工艺(3遍浸渍、3遍热处理。
2、颗粒大小。构成石墨材料的颗粒度越大,则材料的表观密度越小,机械强度越低。颗粒间的孔洞越大,钻孔时可能暴露更多通孔,孔隙率增高。为达到使用要求的致密性,则浸渍剂的用量就会增多,影响浸渍质量和不透性石墨的导热性能。密度大,则机械强度大。
冶炼用石墨加热器设备在使用了一段时间后应当定期对其进行修理维护,这样可以防止生产中途出现故障,延长石墨换热器的使用寿命。
针对石墨换热器的主要检修内容如下:
1、冶炼用石墨加热器要定期对其内部进行清理,避免污垢积存过多。
2、检查并且对于不达标的钢外壳进行焊接和修补处理,相同处理应用于堵孔道。
3、检测石墨换热器是否存在渗漏点,并对存在的地方进行浸渍处理。
4、对于设备使用时间久远的零部件进行更换,例如螺栓、弹簧、螺母、法兰垫片等等。
5、如管程或者是纵横孔道进行试压检测处理。
6、定期检查石墨换热器的各项设备进出口阀门以及测量计是否正常工作,使用时间过长的进行更换。
7、对于设备外壳处理生锈的部分,并且重新上漆。
8、如果发现石墨换热器需要大修处理,应当将石墨块剖开重新进行加工。